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故障特征
故障发生的部位与原因
排除方法








1.线路断路(缺相)或三相机没接零线
2.电机烧毁
3.热保护器失效(断路)
4.电机过热热保护器动作
5.硅桥击穿
6.按钮中停无复位(断路、接触不良机)
7.制动线圈烧毁或吸力不够
8.制动器粘住(刹车盘与棘轮粘死)
9.继电器(接触器)线圈断路
10.行程开关切断电源
11.遥控器失效
12.负载过大(重量或扭矩)
13.刹车间隙小14、电容失效
1.检查线路、并接通
2.更换电机
3.更换热保护器(电机内)
4.待电机冷却至70℃以下再启动
5.更换硅桥
6.更换按钮或重复按动几次
7.更换线圈
8.用力按动手拉勾使刹车盘与棘轮脱开
9.更换继电器(接触器)
10.拨动滑块使它脱离微动开关触点,并调整微动开关位置。
11.检查电池、线接头及设定或更换遥控器
12.重新选型
13.调整刹车间隙(0.45-0.60mm)
14、更换电容
故障特征
故障发生的部位与原因
排除方法



1.继电器(接触器)触点粘死
2.行程微动开关失效、触片变形
3.滑块紧定螺钉松、靠板螺丝松使靠板移位,使滑块或螺母不能随丝杆转动而移动
4.限位器传动齿轮破损
5.按钮上、下键卡死
6.三相电相序接错,转向相反
7.硅桥线联接不良
8.防火电机限位器连线接错
1.更换继电器(接触器)
2.更换微动开关或触片
3.紧定螺钉、并使靠板复位
4.更换传动齿轮或齿轮箱
5.更换按钮
6.更正三相电相序或调换按钮白色线与绿色线位置
7.硅桥线重新联接
8.重新接限位器与电控箱接线



1.继电器线圈断路
2.按钮线或线路断路、接触不良
3.电容失效
4.行程开关失效
1.更换继电器
2.接通线路
3.更换电容
4.更换行程开关

1.10A继电器接触不良或损坏
2.按钮公共线接触不良(红色线)
3.联接使用遥控器后点动
1.紧固线接头或更换继电器
2.紧固线接头
3.更换遥控器或调整线路
线路烧毁
1.遥控绿色线与红色线烧毁(电流大) 1.遥控器线路与主机不符更换遥控器或调整线路
故障特征
故障发生的部位与原因
排除方法
自滑
失效
1.手拉勾间隙大
2.手拉勾变形或拉杆开口销变形
3.自重下降负载太小
4.齿轮箱或电机润滑失效或转动不顺
5.传动链条拉得太紧
1. 调整拉杆垫片,使之间隙在0.75mm至0.5mm之间
2.更换手拉勾或开口销
3.加大自重下降负载4.更换油脂或调整5.适当放松传动链条
手拉链
拉不动
1.环形链条堵住十字槽
2.棘爪无脱离棘轮
3.压链架卡死
1.理顺环形链条
2.调整棘爪与压链架相对位置
3.更换或润滑销轴
振动或噪声
1.刹车盘不平衡或断裂
2.刹车盘无紧固
3.轴承失油或失效
4.齿轮啮合不顺、失油或磨损严重
5.电机电流声或振动
1.更换或重新平衡
2.紧固螺母
3.更换轴承
4.修配齿轮、润滑或更换
5.更换电机
故障特征
故障发生的部位与原因
排除方法
制 或
动 下
器 滑
失 超
效 标
1.压力弹簧力不够
2.刹车间隙大
3.铁芯拉杆及衬套移动不畅
4.制动壳体与电机接合处有间隙
5.棘爪卡住棘轮、使棘轮移动受阻
6.压链架扭簧断
7.棘爪销断
8.手拉勾无间隙
9.棘轮表面有油脂
10.电器罩压到手动钩,造成刹车间隙大
1.更换弹簧或加垫片调整弹簧力
2.调整刹车间隙(0.45-0.60mm)
3.重新紧固铁芯,保证拉杆、衬套活动灵活
4.重新装配,消除间隙
5.检查棘轮滑槽是否顺畅,不顺修磨掉障碍
6.更换扭簧
7.更换棘爪销
8. 调整拉杆垫片,使之间隙在0.75mm至.0.5mm之间
9.用汽油清洗棘轮,去除油脂
10.用钳子夹住手拉钩,用力向下弯曲,使之变形,脱离电气罩
 
 
故障现象
故障原因及分析
检查判断方法
排除方法
接通电源就出现报警声(救护车声) 1.电源进线相序不对
2.电源进线三相中有缺相故障
用万用表~700V或~500V档分别测量零线(N)与每相L1、L2、L3电压应有~220V电压,其中电压很低一相则为断线(缺相) 断开电源:
1、把电源进线中三相其中任意二相对调。
2、接通缺相线路。
接通电源后正常灯亮,按钮操作无动作 1.电控箱上、停、下按钮全部用常开触点,如接线按常规停止键触头使用常闭触头时,会造成上升、下降无动作。
2.限位开关无接线,或接常开接点
1.目测按钮接线,看是否停止按钮使用常闭触头。用万用表测量停止按钮应不通。
2.(按说明书标出的触点)目测检查
断开电源:
1、更换按钮按要求使用常开触点
2、接好行程线,按要求行程开关使用常闭触头。
故障现象
故障原因及分析
检查判断方法
排除方法
操作上行键门向下运行,操作下行键门向上运行
1.按钮开关上行、下行线接反
2.电机三相相序接错(此故障会造成上限位(行程)下限位同时失控,不能停机。
1.操作上行键的向下运行,按下行程开关电机能停止运行。(操作下行键向上运行、上行键的向下运行)
2.操作上行键门下行,按上行程开关电机停止动行。
1.按要求正确接好按钮线。
2.把电机进线三相中任意二相对调
操作上行或下行键时只有一个方向能运行,另一个方向无效
此故障为只能单向运行
1.不能运行方向的接线有开路现象
2.限位开关失灵(不通)
3.操作按钮公共线接错,造成单向操作无动作。
检测不能运行
1.用万用表按钮,主电回路是否有开路现象。
2.用万用表R档检测行程开关
3.用万用表测量同时操作按钮查出公共线
断开电源:
1.接通回路
2.更换行程开关
3.按正确接线接好按钮线
接上温烟感器马上报警
1.烟、温感器损坏
2.连接线短路
分别断开烟感器,或温感器确定损坏元件,检查烟温引线是否有短路现象 更换坏的烟温感器,排除短路故障。
故障现象
故障原因及分析
检查判断方法
排除方法
电机有嗡嗡声而不运转
1.电源电压过低,电机堵转
2.负载过重,电机堵转
3.硅桥损坏,造成离合器打不开
4.电机缺相
5.机械滞卡
1.用万用表~700V或~500V档测量相电压,是否低于三相330V,单相190V
2.按卷帘门的安装与要求检查
3.用万用表 > 档测试硅桥正反向电阻,反向无穷大,正向为500左右(单只二极管)
4.用万用表~700V或~500V档分别测量零线(N)与每相L1、L2、L3电压应有~220V电压,其中电压很低一相则为断线(缺相)
5.检查滞卡部位
1.调整电源电压
2.调整负载
3.接好缺相电路
4.更换硅桥
5.排除滞卡(参照门安装要求检查排除)
电机运行到上限位或下限位后(自动停机)再操作其它按钮无动作。 行程开关公共线接错,错把上限或下限线当成公共线 用万用表R档测量分出公共线,同时按断上行程、下行程,测量上下行程公共动触头应通。 行程开关接线,调整好。
多台机接入联线后即报火警信号 联动接线至每台控制箱接点不一致 检查联动接线至每台控制箱接入点 要求调整联动接线,每台应一致
故障现象
故障原因及分析
检查判断方法
排除方法
试验烟温感器达到类浓度或温度时不报火警,门不动作
1.烟、温感损坏
2.烟、温感器连线开路。或烟温感正负极接反
3.烟温感器动作电流过小
1.烟感器加烟雾后,用万用表测其电阻值与加烟雾前所测值无变化或变化很小。温感器加温后用万用表测其电阻值与加温前所测值无变化或变化很小。
2.用万用表R档测试。
3.用万用表测量烟、温达到浓度或温度时电阻约为600Ω如电阻太大,可并电阻
1.更换烟、温感器
2.重新接好连线,按正确接线接入
3.分别在烟温感器三端并接一个0.5W3-4K的电阻
联动控制加触点信号无动作 1.选择开关“BM”选择错误,正确的选择为触点信号K1(低电平)
2.有源信号选择在K2(高电平)位置并分好正、负极正接左(Y)负极右(G)
1.选择开关BM拔至说明书规定的位置。有源信号可选DC24V
2.有源正负极相反
1.选择开关拔至对应位置(见说明书)
2.正确选择BM开关位置,正确接入有源信号
下限到位后,无反馈信号至消防中心 1.下行程开关调整过低
2.反馈继电器损坏(线圈不吸合或触头不吸
用万用表R档测量,反馈继电器输出触点,同时按下行按钮使门向下运行,下行到位后接通就断开。(只有瞬间接通) 1.重新调整下限位(往上调一点)
2.更换继电器。
 
 
故障现象
故障原因及分析
检查判断方法
排除方法
通电后指示灯不亮电压表不动不充电
1.外面市电没电或没有接入本机
2.未按要求将保险丝装入本机
目测检查 1.将本机接上有足够容量的单相电网里
2.按要求将合适的保险丝装入本机
按启动开关后不供电 1.启动开关连接线不通或松动接触不良
2.输出保险丝是否装入或损坏
3.启动开关失灵
1.目测检查
2.用万用表R档测量
3.用万用表R档测量
1.检查连接线并加固
2.检查保险丝或更换同规格的保险丝
3.更换启动开关
供电后、电动机运转一会儿就报警或烧坏保险丝 1.机内电池电量不足
2.外接负载与本机不匹配
3.外接负载过大
断开电源:
用万用表直流电压档测量电池电压≥电池标称电压
1.充足电后再使用
2.选用大功率储备电源
3.减轻负载或检查负载是否短路
 
 
故障现象
故障原因及分析
检查判断方法
排除方法
无动作指示灯不亮
1.电源线接错
2.电源线开路
3.电源变压器损坏
1.目测
2.用万用表R档测量
3.用万用表R档测量,约为1.5K左右为正常
1.更换接线
2.更换接线
3.更换电源变压器
有继电器吸合声音无动作 保险丝断 用万用表R档测量 更换保险丝
动作后按停止按钮不能不能停止 遥控引出线接错 目测检查 更正接线