故障特征 | 故障发生的部位与原因 | 排除方法 |
电 机 没 动 作 或 转 速 慢 | 1.线路断路（缺相）或三相机没接零线 2.电机烧毁 3.热保护器失效（断路） 4.电机过热热保护器动作 5.硅桥击穿 6.按钮中停无复位（断路、接触不良机） 7.制动线圈烧毁或吸力不够 8.制动器粘住（刹车盘与棘轮粘死） 9.继电器（接触器）线圈断路 10.行程开关切断电源 11.遥控器失效 12.负载过大（重量或扭矩） 13.刹车间隙小14、电容失效 | 1.检查线路、并接通 2.更换电机 3.更换热保护器(电机内) 4.待电机冷却至70℃以下再启动 5.更换硅桥 6.更换按钮或重复按动几次 7.更换线圈 8.用力按动手拉勾使刹车盘与棘轮脱开 9.更换继电器（接触器） 10.拨动滑块使它脱离微动开关触点，并调整微动开关位置。 11.检查电池、线接头及设定或更换遥控器 12.重新选型 13.调整刹车间隙（0.45-0.60mm） 14、更换电容 |
故障特征 | 故障发生的部位与原因 | 排除方法 |
控 制 失 效 | 1.继电器（接触器）触点粘死 2.行程微动开关失效、触片变形 3.滑块紧定螺钉松、靠板螺丝松使靠板移位，使滑块或螺母不能随丝杆转动而移动 4.限位器传动齿轮破损 5.按钮上、下键卡死 6.三相电相序接错，转向相反 7.硅桥线联接不良 8.防火电机限位器连线接错 | 1.更换继电器（接触器） 2.更换微动开关或触片 3.紧定螺钉、并使靠板复位 4.更换传动齿轮或齿轮箱 5.更换按钮 6.更正三相电相序或调换按钮白色线与绿色线位置 7.硅桥线重新联接 8.重新接限位器与电控箱接线 |
单 向 运 行 | 1.继电器线圈断路 2.按钮线或线路断路、接触不良 3.电容失效 4.行程开关失效 | 1.更换继电器 2.接通线路 3.更换电容 4.更换行程开关 |
点 动 | 1.10A继电器接触不良或损坏 2.按钮公共线接触不良（红色线） 3.联接使用遥控器后点动 | 1.紧固线接头或更换继电器 2.紧固线接头 3.更换遥控器或调整线路 |
线路烧毁 | 1.遥控绿色线与红色线烧毁（电流大） | 1.遥控器线路与主机不符更换遥控器或调整线路 |
故障特征 | 故障发生的部位与原因 | 排除方法 |
自滑 失效 | 1.手拉勾间隙大 2.手拉勾变形或拉杆开口销变形 3.自重下降负载太小 4.齿轮箱或电机润滑失效或转动不顺 5.传动链条拉得太紧 | 1. 调整拉杆垫片，使之间隙在0.75mm至0.5mm之间 2.更换手拉勾或开口销 3.加大自重下降负载4.更换油脂或调整5.适当放松传动链条 |
手拉链 拉不动 | 1.环形链条堵住十字槽 2.棘爪无脱离棘轮 3.压链架卡死 | 1.理顺环形链条 2.调整棘爪与压链架相对位置 3.更换或润滑销轴 |
振动或噪声 | 1.刹车盘不平衡或断裂 2.刹车盘无紧固 3.轴承失油或失效 4.齿轮啮合不顺、失油或磨损严重 5.电机电流声或振动 | 1.更换或重新平衡 2.紧固螺母 3.更换轴承 4.修配齿轮、润滑或更换 5.更换电机 |
故障特征 | 故障发生的部位与原因 | 排除方法 |
制 或 动 下 器 滑 失 超 效 标 | 1.压力弹簧力不够 2.刹车间隙大 3.铁芯拉杆及衬套移动不畅 4.制动壳体与电机接合处有间隙 5.棘爪卡住棘轮、使棘轮移动受阻 6.压链架扭簧断 7.棘爪销断 8.手拉勾无间隙 9.棘轮表面有油脂 10.电器罩压到手动钩，造成刹车间隙大 | 1.更换弹簧或加垫片调整弹簧力 2.调整刹车间隙（0.45-0.60mm） 3.重新紧固铁芯，保证拉杆、衬套活动灵活 4.重新装配，消除间隙 5.检查棘轮滑槽是否顺畅，不顺修磨掉障碍 6.更换扭簧 7.更换棘爪销 8. 调整拉杆垫片，使之间隙在0.75mm至.0.5mm之间 9.用汽油清洗棘轮，去除油脂 10.用钳子夹住手拉钩，用力向下弯曲，使之变形，脱离电气罩 |
